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菲恩数字化检测软件
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菲恩数字化检测软件 
品牌: PHIANS
产品简述: 菲恩数字化检测系统支持在线编制检验计划,解析检验计划及图档的尺寸特性,建立图档中尺寸特性与检验计划的关联,系统根据人员和检测测试设备资源库,自动进行任务派发;根据任务需求自动调用图纸,进行图像化引导测量,数据通过数据接口进行采集,提供数据的分析报告,改善检验计划,实时对设备和产品检验过程的监控和查询;产品检测环节实现全数字化和无纸化作业。
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  菲恩数字化检测系统可依企业实际情况整体或分阶段实施,第一阶段为数字化检验计划编制,主要包括数字模型解析、泡泡图标注、截图并实现检验计划编制与导出;第二阶段为检验任务在线管理和图形化引导测量,即利用检验任务管理系统和检验终端,在线管理检验任务(人员管理\设备管理\任务分配与接收等),通过终端系统导入第一阶段的检验计划,系统反解析后即可实现图形化引导测量;第三阶段为检测数据采集与系统衔接,通过对数字化检测设备进行通讯协议转换和接口读取,或对非数字化设备进行数字化改造,以实现检测数据实时采集、判定、统计分析等数字化功能,所采集的数据可供企业管理系统调用。

  菲恩数字化检测系统是从检验计划开始,改变目前人工编制检验计划、手工填写检测单据,数据只停留在纸面上的原始作业模式。利用数字化检测终端,通过协议转换和接口技术,读取数字化检测设备的数字通信接口,同时,针对现行的传统的非数字化设备,提供手工输入数据的方法,使检测过程直接生成可存储和可进行统计分析的电子数据,通过网络技术实现数据的集中存储并成为可重复利用的信息资源。在采集过程中,可同时采集各环节检测工位、人员和设备的身份信息,以实现检测工作的可追溯性。所采集数据无缝衔接到企业MES、ERP、OA、CAPP等管理系统中,形成工业大数据,为分析决策层提供真实可靠的底层数据,为实现数字化工厂及智能制造提供数据支撑。

菲恩数字化检测系统旨在形成一个基于网络数字化的闭环控制链,通过前端产品设计信息和资源数据的导入以及末端检测数据的采集,形成集中管理的可共享数据库,通过对数据信息的统计分析,给前端设计和生产加工环节提供修正和改进的反馈信息。在这个工作流程中,由于全程数字化的引进,所有工作进程均以在线数据的形式可以被实时监控,并可以在中间过程进行计划调整。

  系统将提供检验任务在线管理功能,管理人员可利用此功能,通过调用设计数据和点选工艺环节、检测人员、工位和检测设备等,自动生成检测工艺文件,在生产和检测过程中,可以根据实际情况的变化随时通过授权对检测流程、岗位、人员和器具等进行调整。

系统根据检测工艺文件,系统可自动将检测任务进行分解,并由各工作站和检测终端设备请求下载相应任务及相关数据。在线检验任务管理软件界面:



  检测人员在完成检测任务时,我们提供图形化引导测量方式,是指选中待检任务列表内尺寸,在AUTOCAD窗口内定位并高亮显示数模当前尺寸,依据该方法输入或自动采集测量值,完成测量任务的过程。采用此方法,不但方便检测人员在图纸中快速准确找到需要测量的尺寸,而且不易错漏,从而达到高效检测产品的目的。如下为图形化引导测量界面:


  采集的过程数据全部保存在服务器数据库,系统可通过企业的内部局域网络进行数据传输,当然系统也支持异地实时/定时数据传输。

为了方便数据的管理,我们后台对数据的管理将数据和文件分别存储,采用的是数据服务器、文件服务器、应用服务器的配置架构。并且系统会根据数据差异去备份服务器数据库,当然系统也会定时备份服务器数据库,以防数据丢失。

对实时采集的数据可以分析、对比各工序、各批次,相关检测要素情况。